高效送风口技术-医药行业GMP制药厂专用过滤器设备
信息来源：http://www.aqsiqregistration.com/ 发布时间：2013/12/23 8:59:00 点击数：
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净化设备
制药GMP厂房的空调系统高效送风口一般是指对粒径大于等于0.3um 粒子的捕集效率在99.97 %以上的过滤器，通常作为制药企业洁净车间的末了过滤装置，用以提供洁净的氛围。洁净室是否能抵达和保持计划的洁净级别在肯定水平上与高效过滤器的性能及其安装有关，因此对洁净车间的高效过滤器举行检漏测试，确保其切合要求，是保证车间洁净环境的紧张本领之一。
在高效送风口安装后应举行检漏测试，以查抄过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌制剂生产车间应定期举行高效过滤器的检漏实验。高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和及格证明。对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其体系安装后的现场检漏，重要是查抄过滤器滤材中的小针孔和其他破坏，如：框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目标是通过查抄高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，实时发明高效过滤器本身及安装中存在的不足，采取相应的补救措施，保证地区的洁净度。
一、高效送风口的特点
(1)内表采用25mm厚PEF保温，保温性能好。
(2)高效过滤器和静压箱做成一个整体，在静压箱的进风口处配置调节阀调节送风均匀度和静压效果。
(3)结构紧凑，密封性可靠，送风均匀。
(4)箱体采用成型铝型材制造，与滤芯一体成型;盖板采用冷轧钢板，外表静电喷塑处理。
(5)重量轻、安装更方便，尤其适合安装于铝合金龙骨形式的洁净室中。
(6)高效送风口特别适用于受土建高度限制或必须采用紧凑型设计时的洁净室，大大节省空间。
(7)高效送风口采用99.995%@0.12um高效过滤器，过滤效率高，阻力低。
二、高效送风口静压箱具体要求
1)招标时提供设备样品(1000风量)，要求和484*484*93上液槽高效过滤器配套。
2)风口的详细尺寸需乙方设计送、回、排风口及静压箱图纸，由甲方确认。
3)设备散流板用1.2mm不锈钢304。其他部位用1.2mm优质碳钢底漆处理并喷涂白色防锈漆，无异味。
4)箱体配DOP和压差测试口采用8不锈钢管，要求内部满焊不泄漏，正常工作时检测口采用固定密闭，以防泄漏。具体位置尺寸见设计图纸。
5)散流板网口采用圆形口、均布;螺丝孔采用内窝，不锈钢装饰片封堵且与散流板表面平齐。
6)散流板安装尺寸公差：±1.5mm。
7)高效过滤器压紧杆满焊，压块采用PVC材质
8)安装方式：散流板面与彩钢板顶平齐。
9)定位方式：采用四周定位，定位块距散流板底51mm。
10)本次报价含运费，但不含高效过滤器。
GMP制药厂高效送风口技术要求跟普通电子洁净厂房的高效过滤器送风口有一定的区别，高效过滤器送风口由静压箱和高效空气过滤器一体化组成，采用钢板制作静压箱，箱体内置无隔板高效过滤器。出风口加碳钢白色喷塑高效护网。高效送风口具有通用性强、外形美观、安装更换方便、维护简单、投资少、过滤效率高等优点，高效送风口适用作净化级别较高的千级、百级以上空气净化系统的终端过滤送风装置。
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